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玻璃窑炉微晶玉马蹄焰炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝(二)
发布时间:2022-04-27 03:02:52 来源:IM体育官网 作者:IM体育官方网站
详细介绍

  经袋式除尘器滤袋过滤后的气体被送入SCR系统进行脱硝反应,生成无害的氮气和水蒸汽,SCR脱硝采用氨水作为还原剂,氨水在蒸发混合器内用热烟气加热蒸发为氨气,氨气随后进入烟道与烟气充分混合均匀,再通过SCR反应器时,通过低温催化剂的作用发生脱硝反应,脱硝反应后得净烟气经过引风机和烟囱排入大气。

  SCR系统中的烟气温度处于215℃左右,SCR系统的催化剂采用氧化钛(TiO2)、 五氧化二钒(V2O5)的重金属氧化物催化剂。

  SCR系统主要由氨卸料与存储系统,加热装置, 氨输送系统、计量系统、氨水喷射系统、催化剂模块等组成,各系统的组成和介绍如下:

  本期工程还原剂采用直接外购氨水。氨水存储系统依据就近原则在附近空地布置。

  本期工程共设置1个氨水罐,容量满足1台炉SCR装置BMCR工况下7天氨水总消耗量。氨水罐为常压容器。 氨水的有效容积为20m3,氨水储罐为SUS304不锈钢材质。

  初步考虑风道前喷射系统设计为1层,布置在催化剂模块反应器入口烟道前,布置1 支SCR喷枪。项目进行时,再根据条件进行CFD模拟计算,进一步优化设计。

  氨水送到风道前喷射系统。每台风道的喷射系统设有就地压力表和调节阀,用来控制喷枪的流量。

  l 喷枪雾化及冷却压缩空气品质要求:压力露点为-20℃,含尘量小于1 mg/m3,粒度1μ;含油量为1 mg/m3。压力:0.6—0.8MPa

  l 仪用压缩空气品质要求:压力露点为-40℃,含油、尘量小于1mg/m3,粒度1μ。压力:0.6—0.8MPa

  我方将选取最佳的温度窗口喷入还原剂,采用SCR 喷枪将氨水溶液喷入烟道内进行还原反应,保证足够的穿透深度和覆盖面。

  氨水喷射系统的设计能适应风道最低稳燃负荷工况和BMCR之间的任何负荷, 持续安全运行,并能适应设备的负荷变化和机组启停次数的要求。

  根据本工程的实际情况(平台及操作空间限制),氨水喷枪初步拟设置在反应器入口前水平段烟道上,共设1层喷枪,每级1支。喷枪在该段各处的角度根据局部速度场确定,为保证混合的均匀性和停留时间的有效性,氨水喷射的速度方向与烟气局部速度方向一致或垂直。喷枪的实际喷射方向根据喷射点的局部速度方向确定,喷枪采用特制的压缩空气雾化的双流体喷枪,可将氨水溶液雾化成均匀的极细的液滴,喷枪采用316L制作,并设置保护和吹扫套管以防止喷嘴堵塞和飞灰侵蚀,保护套管采用310制作。

  氨水通过二流体雾化,在压缩空气的雾化作用下喷射进入回流的烟气中,氨水迅速热解为氨气与水并经过充分混合后形成均匀混合有氨气的热烟气。

  氨水输送给料管线上的流量调节阀通过SCR脱硝系统出口的NOx在线监测仪将NOx浓度信号上传到PLC,通过PLC来控制氨水流量调节阀来自动控制氨水流量。

  混合有氨气的回流热风通过两级喷氨格栅,将氨气均匀的喷射进入带处理的热烟气中。

  经过喷氨格栅注入的氨气与废气经过二级静态混合器充分混合,每级静态混合器内设置有4层涡流混合板,通过4层涡流混合板的涡流搅动,使得废气充分混合,这样就保证了氨气在废气中分布的均匀性与废气温度的均匀性,也就保证了SCR反应器出口极低的氨逃逸率与最高的脱硝净化效率。

  不同的催化剂结构决定了催化剂的比表面积及压降,因此,催化剂的结构是催化剂的一个重要因素。本方案选用蜂窝式状催化剂。

  经过静态混合器后的废气进入SCR反应器内,废气中的NOX与NH3在催化剂的作用下发生氧化还原反应并转化为无害的N2与H2O,从而实现达标排放。催化剂采用低温TiO2-V2O3/WO3型催化剂(钒钛型催化剂),钒钛型催化剂具有极强的抗负荷冲击与温度冲击能力。

  SCR反应器排放的洁净烟气由回流风机输送进入辅助燃气加热器(),回流的洁净烟(≥180-200℃)通过回流风机输送进入燃气加热器()内加热升温到一定的温度。

  投标方本着能耗最低原则,优选热风炉系统,使设备在达到烟气加热要求的前提下

  所有能耗最低。目前热风炉选型以天然气为燃料选型。热风炉采用热烟气循环,最大限

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